1: шум гідравлічного двигуна підвищений; Причини були вивчені:
1. Враховуючи, що робочий тиск або загальна витрата гідронасосної станції перевищує номінальну загальну витрату. Заходи: знайти робочий тиск Причина існування змін;
2. Деталі та компоненти всередині гідравлічного двигуна пошкоджені (наприклад, шпиндель обладнання, статор двигуна, підшипник тощо). Заходи полягають у наступному: спочатку розберіть гідромотор, огляньте, відремонтуйте та замініть деталі. Якщо шум двигуна перевірки деталей все ще дуже високий після переобладнання, і проблема не може бути повністю вирішена, слід розглянути можливість заміни нового обладнання гідромотора;
3. Через серйозне забруднення гідравлічного масла тертя рухомих частин розширюється. Рішення полягає в тому, щоб перевірити гідравлічну систему, відфільтрувати гідравлічне масло кілька разів, або це дійсно неможливо замінити нове гідравлічне масло з нульовим забрудненням і без домішок;
4. Я побачив, що рухомі частини всередині були ослаблені, ексцентриситет тощо. Рішення: оглянути внутрішні частини, заблокувати ослаблені частини або замінити нові;
5. У системі виникає гідравлічний удар або кавітація. Одним з рішень є регулярна перевірка та очищення відпрацьованих газів у насосі.
2: Спосіб очищення та етапи гідравлічного двигуна: перш ніж двигун буде офіційно введено в експлуатацію, гідравлічний двигун повинен бути очищений та охайний. Мета очищення полягає в тому, щоб видалити залишки забруднюючих речовин в двигуні. Металеві стружки. Хімічні волокна. Композити заліза, залізні опилки тощо, протягом перших двох годин, навіть якщо двигун не повністю пошкоджений, виникне ряд поширених несправностей.
Тому ланцюг моторного масла слід очищати наступним чином:
1. Очистіть масляний бак за допомогою рідини, яка легко піддається сухому чищенню, а залишки очистіть фільтрованим повітрям.
2. Очистіть всі трубопроводи двигуна. У деяких випадках всі трубопроводи двигуна повинні бути попередньо занурені.
3. Встановіть масляний фільтр у трубопровід, щоб підтримувати труби подачі та подачі та робочого тиску клапана.
4. Промивна пластина встановлена на колекторі для заміни прецизійного клапана, такого як електрогідравлічний сервоклапан.
5. Перевірте, чи відповідні розміри та підключення всіх трубопроводів.
